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红土镍矿回转窑

红土镍矿回转窑

技术规格:

红土镍矿回转窑主要组成部分包括:窑头、窑体、窑尾、回转窑支撑架、预热塔、冷却机等组成,该设备结构简单合理,运行稳定,近些年,河南回转窑生产厂家进一步对其进行优化升级,使得该设备性能上更加优良、完善,本文重点先容河南红土镍矿回转窑如何优化升级更占优势。

应用范围:适用于钢铁行业、化工、电石行业、煤粉混烧等。

应用物料:红土镍矿、金属矿、有色金属矿以及各种碳酸钙类物料。

突出优势

节能高效

红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。

物料范围应用广

红土镍矿回转窑生产原料可自由选择,可用东南亚的各种红土镍矿。

生产质量高

红土镍矿回转窑所产的高镍镍铁质量高,含Ni20%左右,可直接用作不锈钢的生产原料。

用途多样化

生产的镍成品用途更广,同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
 

泰达红土镍矿回转窑独特优势:
1. 煅烧方式更节能,煅烧机理更先进 郑州泰达集团生产的红土镍矿回转窑窑体设计采用全密封煅烧机理,先进科学,窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,并且炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上,较其他地区厂家生产的使用时间相对更长,为了有效的利用能源,红土镍矿回转窑上部和下部采用热交换的方式,极大限度的减少了热量从上部和下部的散失,热效率高。
2. 设备部件更精良,运行更环保 河南人以朴实的性情制作的该设备也是很实在的,该红土镍矿回转窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行,避免了无负荷空载运行的现象,同时,采用全负压生产,气流畅通,运行稳定,安全可靠。采用脉冲袋式除尘器除尘,粉尘减少,利于作业环境的改善,设备较改良之前节约电能平均在40%以上,运行更环保。
3. 生产效率更高,成品质量更好 经过郑州泰达集团改良后的红土镍矿回转窑,物料翻滚移动更顺畅、平缓,预热效果得到了提高,生产效率更高;同时,料层均匀稳定,生、过烧率较低,成品质量提高,使得该矿物得到了更好的利用,经济效益也得到了提升。

工作原理

回转窑结构

1. 红土镍矿回转窑由筒体、转动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩及燃料装置等部分组成。

2. 红土镍矿回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承转装置上,并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动。

3. 传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,红土镍矿回转窑较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置。

4. 为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在红土镍矿回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
 

红土镍矿回转窑煅烧工艺特点

  回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少3 0%左右。同时,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置,镍渣以6 00~9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ,再通过一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外,要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料,以节能。

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工程案例

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑

核心设备

应用物料

面对日渐扩大的市场需求,专业、热情、开放、诚信的泰达人期待着广大客户的选择,并时刻准备着为您提供最热忱的服务。企业对提供的产品和服务全过程监控。
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